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印染油墨废水经PAC和PAM絮凝之后不沉淀的原因是

印染油墨废水经PAC和PAM絮凝之后不沉淀的原因是:

 我有个客户是印染厂的,目前处理的是印刷油墨废水,然而目前出现一个严重的处理问题,工作人员反应:印刷油墨废水经PACPAM混凝后不沉淀,在调节池取样做烧杯实验沉淀药效挺好,可为什么在反应槽出来后就不沉淀呢?药品及反应条件都无变化?注:以前是沉淀的。上浮的污泥有点黏,经过一天时间再摇匀就会沉下去,泥包裹气泡上浮的。那这会是什么原因呢?

汉邦净水看情况初步断定加药量需要调整,加药量可能大了,因为油墨废水中的主要污染物在水中是以胶体形式存在,带负电荷,无机盐药剂加入后使胶体粒子发生电中和,使其相互吸引形成小絮团,但是加入过多时,胶体带过多的正电荷从而相互排斥又会出现分散的现象。烧杯试验和实际反应过程中水量可能不完全一致,调整加药量再试试看即可。

原水的浓度变大会导致絮凝后不沉淀,不过导致絮凝后不沉淀的因素比较多,比如原水pH值和水温最好也看看有无差异,还有就是絮凝剂投加量要把握好。裹挟了气泡的污泥是比较容易上浮的,所以摇晃后的污泥将裹挟的气泡摇出来后就容易下沉了。

从这里可以看到,加药量并不是越多越好,找到合适的加药比例,即省成本,又省时间。

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作者:Hnhanbang 来源: 发布时间:15-06-06 10:04:36 浏览量:
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